智能工廠的運行，其實就是數據的采集、分析和處理。傳感器在其中每個環節都起到至關重要的作用。對于當下智能制造而言，傳感器已不僅僅是采集數據的眼睛和耳朵，更是高端制造、流程控制、聯網操作的大腦和心臟。

　　智能制造工業傳感器的應用要求

　　工業傳感器，是考驗一個國家工業體系是否完善的關鍵性因素。工業傳感器不僅性能指標要求苛刻，種類也非常繁雜。從功能上來說，工業傳感器分為光電、熱敏、氣敏、力敏、磁敏、聲敏、濕敏等不同類別。以工業機器人為例，其中涉及的幾種重要傳感器包括：三維視覺傳感器、力扭矩傳感器、碰撞檢測傳感器、安全傳感器、焊接縫追蹤傳感器、觸覺傳感器等。

　　相對于民用來說，工業環境對傳感器的要求更高，從穩定性、精度、運行安全等多方面考慮。和消費電子等民用領域相比，用于智能制造的工業傳感器在精度、穩定性、抗震動和抗沖擊性方面提出了更為苛刻的要求。

　　工業控制要確保零誤差，傳感器不僅要能實時通信，還要足夠精準。傳感器應用在不同的工業領域，對其能耐受的溫度、濕度、酸堿度也有不同的個性化要求，功耗和尺寸也會受到嚴格限制，比方說零下60℃極端環境就是個極大的挑戰。

　　智能工廠傳感器應用現狀及原因

　　在智能制造的傳感器應用領域，不同行業間的差距非常大。對于石油化工等流程工業來說，需要用到的新型高端工業傳感器較少，但在高端制造領域，傳感器的國產化率還很低。智能制造所需的某些特殊部件，如需要耐高溫高壓的傳感器，國內產品的可靠性、穩定性還是有些差距。

　　在航天、軍工等領域，為了做到自主安全可控，可以不計成本地生產研發、生產部分高端傳感器。但是應用到工業領域，目前階段還是采購進口產品比較劃算。對于高端電機、視覺、力覺等高附加值的傳感器，我國現在還無法大規模生產，只能依賴進口。為了追求整個系統的一致性和可靠性，又連帶許多傳感器也要使用進口產品。

　　另外，早期，我國智能制造設備大都是從國外進口，造價很高。后來國內設備企業引進、消化之后，實現了自主生產，但是為了選型方便以及設備運行的穩定性，傳感器一般還是采用原廠產品。

　　國內某智能工廠控制中心

　　面對復雜的狀況，我國智能制造傳感器的國產化究竟該從哪里切入呢？

　　業內人士建議，我國傳感器生產企業應該在管理、品控上多下功夫。例如，力覺傳感器是用來檢測機器人自身力與外部環境力之間相互作用力的傳感器，像這種工業機器人用的新型傳感器還很多，目前雖未大規模應用，但是已成為產業發展的必然趨勢。在尚未成熟的細分市場，我國企業機會更多，不妨提前布局。

　　同時，智能制造正定義出一個利用MEMS技術的新型工業物聯網領域。工業物聯網推動的MEMS工業應用將帶來巨大的新興市場，博世、意法半導體、樓氏電子、應美盛等國際MEMS龍頭企業都已經瞄準了這一應用領域。

　　同時，國內廠商也不能僅僅將眼光局限于傳感器的生產本身。對于硬件來說，工業傳感器的應用軟件同樣重要。當下而言，著眼于產業生態的整體布局更具操作性。