隨著像阿迪達斯和耐克這樣的公司使用3D打印技術(shù)進行鞋類產(chǎn)品制造，我們不難看出在制鞋業(yè)中3D打印技術(shù)已經(jīng)扮演著越來越重要的角色。正如我們所看到的，從小規(guī)模的設(shè)計師到成熟的公司，3D打印提供了一種革命性的方式來創(chuàng)建新的設(shè)計和前所未有的定制。重要的是，該技術(shù)還為大規(guī)模生產(chǎn)實踐提供了可行的替代方案，特別是為材料和能量節(jié)省方面提供了幫助。

　　不過，3D打印技術(shù)在鞋業(yè)發(fā)展最大的障礙之一就是如何有效地將技術(shù)轉(zhuǎn)變得商業(yè)化。最近，于馬里蘭學(xué)院藝術(shù)學(xué)院（MICA）畢業(yè)的Kevin Pagdon，為3D打印鞋開發(fā)了一個概念解決方案：功能3D打印。

　　這位年輕設(shè)計師名叫Kevin Pagdon，曾學(xué)習(xí)環(huán)境設(shè)計，在研究期間對數(shù)字制造和3D打印感興趣。正如他解釋的，“我花了兩年時間作為Under Armour的合同設(shè)計師，有機會接觸到了鞋類設(shè)計和3D打印行業(yè)的專業(yè)人士”。而他在公司的經(jīng)歷以及對環(huán)境設(shè)計的熱情使他萌生了打造環(huán)保3D打印鞋的想法。

　　事實上，美國99％的鞋類從國外進口的，鞋類制造業(yè)每年將產(chǎn)生2億噸的廢水。現(xiàn)在，Pagdon開始著手開發(fā)一個可實施的方案，將避免這些問題。他的概念涉及四個關(guān)鍵點：實現(xiàn)可持續(xù)性，本地化制造，簡化生產(chǎn)方法，增加客戶互動。而要完成這些，3D打印技術(shù)無疑是最好的選擇。

　　Pagdon的3D打印鞋制造概念圍繞一個六步的零售體驗，其中客戶不僅挑選適合和購買的鞋，而且要經(jīng)過為他們設(shè)計的鞋的步驟。六個步驟包括：會見個人顧問，識別客戶的生物性，3D掃描足部，設(shè)計和定制鞋，最后，進行3D打印。正如Padgon解釋的那樣，“六步式零售體驗允許一種新的方式來購買最合身的產(chǎn)品，允許定制和個性化”。

　　值得注意的是，Padgon的概念也強調(diào)讓鞋制造再次成為一個“迭代過程”，使它回到手工制作。也就是說，3D打印鞋子不僅基于3D掃描生物特征來為客戶定制和優(yōu)化，客戶也將被給予更多的選擇。

　　Padgon的概念的另一個重要部分是實施回收計劃，其中使用過的或損壞的3D打印鞋可以退回到零售商處，并分解成新材料。然后客戶將能夠以折扣價從零售商處購買一雙新鞋。Pagdon的計劃還允許其他可回收的塑料在商店退回，以重新利用更多的廢物為原因。客戶還可以通過在店內(nèi)學(xué)習(xí)了解塑料如何回收利用并用于3D打印。

　　目前，Pagdon正在努力改進他的概念，并希望在鞋業(yè)中實現(xiàn)。“隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展和改進，我認為這個過程是一個堅實的起點。我喜歡與運動公司的創(chuàng)新團隊簽約，并開發(fā)新的概念，推動鞋類和3D打印行業(yè)！”Padgon說到。