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氧化鋁及硅LED集成封裝基板材料的熱阻比較分析
摘要: 氧化鋁基板及硅基板目前皆已應用于高功率LED的封裝,由于LED發光效率仍有待提升,熱仍是使用LED燈具上必須解決的重要問題,因此LED導熱功能必須仔細分析。
關鍵詞: LED封裝 LED芯片 熱阻
Abstract:
Key words :

  圖1為目前高功率LED封裝使用的結構,LED芯片會先封裝在導熱基板上,再打金線及封膠,這LED封裝結構體具備輕巧,高熱導及電路簡單等優點,可應用在戶外及室內照明。基板的選擇中,氧化鋁(Al2O3)及硅(Si)都是目前市面上已在應用的材料,其中氧化鋁基板因是絕緣體,必須有傳導熱設計,藉由電鍍增厚銅層達75um;而硅是優良導熱體,但絕緣性不良,必須在表面做絕緣處理。

LED封裝結構

圖1 LED封裝結構

  氧化鋁基板及硅基板目前皆已應用于高功率LED的封裝,由于LED發光效率仍有待提升,熱仍是使用LED燈具上必須解決的重要問題,因此LED導熱功能必須仔細分析。要分析導熱功能必須使用熱阻儀來量測,以下的分析將細分LED封裝體結構,包括芯片層,接合層及基板層,來分析每層熱阻,分析工具則是目前世界公認最精確的T3Ster儀器。

  本文將簡單解析氧化鋁基板及硅基LED板封裝在熱阻的表現(T3Ster儀器實測),其中專有名詞定義如下:

  Rth:熱阻,單位是(℃/W),公式為T/KA;

  T:導熱基板的厚度(um);

  K:導熱基板的導熱系數(W/mC);

  A:導熱面積(mmxmm)。

  圖1為目前高功率LED封裝使用的結構,LED芯片會先封裝在導熱基板上,再打金線及封膠,這LED封裝結構體具備輕巧,高熱導及電路簡單等優點,可應用在戶外及室內照明。基板的選擇中,氧化鋁(Al2O3)及硅(Si)都是目前市面上已在應用的材料,其中氧化鋁基板因是絕緣體,必須有傳導熱設計,藉由電鍍增厚銅層達75um;而硅是優良導熱體,但絕緣性不良,必須在表面做絕緣處理。

LED封裝結構

圖1 LED封裝結構

  氧化鋁基板及硅基板目前皆已應用于高功率LED的封裝,由于LED發光效率仍有待提升,熱仍是使用LED燈具上必須解決的重要問題,因此LED導熱功能必須仔細分析。要分析導熱功能必須使用熱阻儀來量測,以下的分析將細分LED封裝體結構,包括芯片層,接合層及基板層,來分析每層熱阻,分析工具則是目前世界公認最精確的T3Ster儀器。

  本文將簡單解析氧化鋁基板及硅基LED板封裝在熱阻的表現(T3Ster儀器實測),其中專有名詞定義如下:

  Rth:熱阻,單位是(℃/W),公式為T/KA;

  T:導熱基板的厚度(um);

  K:導熱基板的導熱系數(W/mC);

  A:導熱面積(mmxmm)。

 E公司氧化鋁基板的LED封裝熱阻分析

圖2  E公司氧化鋁基板的LED封裝熱阻分析

  將氧化鋁應用在LED封裝主要是因為氧化鋁材料高絕緣性及可制作輕小的組件,然而,氧化鋁基板應用在電子組件,會因為氧化鋁材料導熱系數低(約20K/W),造成高熱阻。圖2為T3Ster熱阻儀測試E公司氧化鋁基板封裝LED(LEDarea:1x1mm;LEDemitter:3.15x3.5mm))的結果,在25℃環境溫度下測試時,各封裝層的熱阻如下:

  1.Chip:2℃/W

  2.Bondinglayer:3℃/W

  3.氧化鋁基板:20℃/W(高熱阻,基板制作不佳)

  當175mA小電流通入在1x1mm2的LED芯片上,氧化鋁基板因熱阻的溫升為10.5℃(=20x175mAx3.0V),熱不易傳導出LED芯片;當350mA電流通入在1x1mm2的LED芯片上,氧化鋁基板因熱阻的溫升為23℃(=20x350mAx3.3V),此時氧化鋁基板會無法將熱傳導出LED芯片,LED芯片會產生大量光衰;而當500mA大電流通入在1x1mm2的LED芯片上時,氧化鋁基板因熱阻的溫升大約為36℃(20x(500Ax3.6V),此時氧化鋁基板也會無法將熱傳導出LED芯片,LED芯片會快速光衰。因此,LED芯片封裝若選擇氧化鋁基板,因其熱阻高,封裝組件只適合使用在低功率(~175mA,約0.5W)。

R公司氧化鋁基板的LED封裝熱阻分析

圖3  R公司氧化鋁基板的LED封裝熱阻分析

  圖3為T3Ster熱阻儀測試氧化鋁基板封裝LED(LEDarea:1x1mm;LEDemitter:3.15x3.5mm))的結果,在25℃環境溫度下測試時,各封裝層的熱阻如下:

  1.Chip:2℃/W

  2.Bondinglayer:1.5℃/W

  3.氧化鋁基板:4.7℃/W(氧化鋁基板厚度:400um,銅層厚度75um)

  當175mA小電流通入下,其基板因熱阻溫升為4.7℃;當電流來到350mA,基板溫升為6.9℃,當500mA電流通入時,基板溫升大約為8.1℃,及當700mA大電流通入下,基板因熱阻溫升大約為11℃。

  當氧化鋁基板溫升大于8℃,此時氧化鋁基板會不易將熱傳導出LED芯片,LED芯片會快速光衰。LED芯片封裝在氧化鋁基板,封裝組件只適合始使用功率(~350mA,約1watt)。

  應用以硅為導熱基板的LED封裝,如圖4所示,在3.37x3.37mxm2的小尺寸面積上,具有快速導熱的性能,可大幅解決因為使用氧化鋁造成的高熱阻問題。以精密的量測熱阻設備(T3Ster)量測到的熱阻值,在25℃環境溫度下測試時,各封裝層的熱阻如下:

  1.Chip:1℃/W

  2.Bondinglayer:1.5℃/W

  3.Sisubstrate:2.5℃/W

 VisEra硅基板LED封裝熱阻分析

圖4  VisEra硅基板LED封裝熱阻分析

  當大電流(700mA)通入在1x1mm2的LED芯片上,硅基板因熱阻的溫升為6.3℃(=2.5x700mAx3.6V),硅基板會快速將熱傳導出LED芯片,LED芯片只會有小量光衰。硅藉由優良導熱性能將熱傳導出LED芯片,LED芯片會只會有小許光衰。因此,LED芯片封裝在硅基板上適合于大功率使用(~700mA,約3W)。因為硅基板制作及LED封裝在硅基板,技術難度非常高,目前只有少許公司具備。硅作為LED集成封裝基板材料的熱阻低于氧化鋁基板材料,應用于大功率時,硅基板為好的選擇。

     總體LED封裝熱阻經T3Ster實測結果比較如下:

        LEDSi封裝:VisEra:5℃/W

        LED氧化鋁,E公司:25℃/W

        LED氧化鋁封裝,R公司:8.2℃/W

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